石灰窯立窯煅燒操作的注意事項有哪些?
- 分類:行業動態
- 作者:萬達科技
- 來源:www.dandecan.com
- 發布時間:2023-05-27 09:34
- 訪問量:
【概要描述】 關于石灰窯立窯煅燒摻復合礦化劑的物料時,在操作方法上應注意的事項,目前各廠不盡相同,也尚無統一的操作方法,現就山東萬達環保石灰窯研究所總結的幾個注意事頂介紹如下,供參考。石灰窯生產廠家——山東萬達環保石灰窯所告訴我們摻復合礦化劑時立窯煅燒操作的注意事項。
石灰窯立窯煅燒操作的注意事項有哪些?
【概要描述】 關于石灰窯立窯煅燒摻復合礦化劑的物料時,在操作方法上應注意的事項,目前各廠不盡相同,也尚無統一的操作方法,現就山東萬達環保石灰窯研究所總結的幾個注意事頂介紹如下,供參考。石灰窯生產廠家——山東萬達環保石灰窯所告訴我們摻復合礦化劑時立窯煅燒操作的注意事項。
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關于石灰窯立窯煅燒摻復合礦化劑的物料時,在操作方法上應注意的事項,目前各廠不盡相同,也尚無統一的操作方法,現就山東萬達環保石灰窯研究所總結的幾個注意事頂介紹如下,供參考。石灰窯生產廠家——山東萬達環保石灰窯所告訴我們摻復合礦化劑時立窯煅燒操作的注意事項。
①嚴格控制底火的深度。當底火較淺時,窯面熱損失較大,同時三氧化硫和氟離子大墨揮發,礦化效果降低,容易產生生燒料,為此應加厚濕料層,將其厚度控制在0.3 -0.5m為宜。
②控制成球水分和料球粒度。由于石膏有增塑作用,成球水分可適當減少,一般以12%-14%為宜。料球粒度也可減少,一般為5-12mm。這樣能減少能耗,加速物料反應。
③應注意生料成分的變化。在看火操作中,要根據生料成分的變化采取相應措施。如狀KH〈0.90時窯內底火很難穩定,易出現齜火、跑風現象。這時一定要穩定窯內底火,適當減少加煤量,成球水分稍加大點,控制窯產量。當KH>0.98時,則要增加煤量,當生料中Fe2O3含量過高時窯內熔融礦物太多,液相量大,易結大塊或形成中心火柱,卸料困難,此時要嚴格控制加煤量。另外,化劑SO3突然增加時也應及時降低加煤量。
④加煤量應均勻穩定,摻復合礦化劑的生料在石灰窯窯內煅燒時,加煤量大小的波動對鍛燒操作的影響不明顯。如煤量稍偏低時,只要窯內底火穩定,熟料質量也不差。煤量稍偏高時,若窯內通風良好,對熟料質量也無影響,但加煤量必須穩定。如果加煤量時高時低,造成窯面出火,跑風嚴重,容易破環底火、降低熟料質量。
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